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              餐盤多工位拉伸液壓機自動化生產線

              規格型號

              Y28系列[75-3000T]  組合式拉伸機

              加工材質

               不銹鋼、銅、鐵、鋁、復合材料等

              加工壁厚

              0.2mm-20mm

              模具定制

              30-40天 可配套[剪板機| 縮口 | 拋光等]

              打樣代工

                [ 代工工業園 ]

              售后服務

              國家三包   [ 1年免費保修 | 續保服務]

              非標定制

              臺面 | 行程 | 開口 | 結構 | 速度 | 配置

              機械驅動

               普通電機

              機器交貨

              60天 佛山發貨 [庫存7天]

              大型案例

              九陽、新寶、金貴銀業、博恩、美的

              基于餐盤廚具拉伸液壓機自動化生產線2個應用案例:

              自動化生產線名稱:

              不銹鋼廚具拉伸成型液壓機自動沖壓生產線

              電飯煲內膽/壓力鍋沖壓自動化生產線

              液壓機自動化項目用途

              針對電飯鍋內膽進行專業設計的高效率全自動化生產線

              主要是一條專為電飯鍋內膽自動化而研發的自動化沖壓線

              生產線設備

              單臺單工拉四柱式拉伸機械、雙工位和單工位拉伸機械手、沖床、輸送線等

              液壓機自動化項目系統控制

              整機由機器人主體、機器人定位系統、伺服驅動系統、控制系統以及電控配電系統等組成。以“PC+運動控制卡+可擴展PLC”為硬件平臺,在Visual C++環境中,運用MFC開發了不銹鋼廚具拉伸成型工序機器人控制軟件

              液壓機自動化項目工序流程

                不銹鋼廚具拉伸成型生產線主要完成取料、沖壓拉伸和卸料等工序,工人將不銹鋼板和沖壓模具噴油潤滑后,將鋼板人工送人沖壓機預定位置,然后按下沖壓按鈕并控制沖壓按鈕,沖壓拉伸完成后再由工人卸料

                 總工序分為:上料、自動分料、拉伸、切邊、卷邊、只需要人工將圓片上料到自動發料器上即可實際整線無人式操作-整線總工序分為:一拉伸,二拉伸卷邊工序,壓型工序,壓鉚工序等。 

              液壓機自動化項目達到效果

              美觀輕便、光潔、易于清洗、不銹蝕等優點頗受國內外市場的消費者歡迎

              液壓機自動化項目工作方式

               首先人工光將下好的片材放置于雙垛料裝置上即可,采用連續不停機垛料方式,多功能高速機械手從垛料裝置中自動取料、分料和抹油將材料送至第一臺四柱式的液壓機模具內進行拉伸,根據產品特點可能進行2次拉伸,機械手取料放入第二臺聯系拉伸機進行二次拉伸以及后工序的沖壓則采用一臺多臺連線沖壓機械手設備,第一臺三軸機器人啟動,吸取產品,送至沖床內進行切邊,傳遞到壓鉚工序的專機內;最后產品被三軸機器人移送至成品輸送線上;進行檢驗或包裝,從而實現自動化生產和管理。

              液壓機自動化項目生產線優勢

              大大降低了勞動成本,提供了生產效率次品率下降,避免了工傷事故的產生,節省人均工人開資每年七八萬元

              先已投入生產半年,在生產上,大大的提高了效率,在成本上,降低了企業成本、降低了不良率。

              液壓機自動化項目維護保養

              生產線設備用上五六年基本上沒什么問題,維護保養費較少,一年不下幾千塊錢。

              液壓機自動化項目成功案例

              中山電器知名廠家


              拉伸液壓機生產線

              不銹鋼廚具拉伸成型自動沖壓生產線

              電飯煲內膽/壓力鍋沖壓自動化生產線


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