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              波紋管水脹內高壓成形機

              定做規格

              HF系列[300-3500T]新外觀設計[左圖]

              加工材質

               不銹鋼、銅、鐵、鋁、復合材料等

              加工壁厚

              0.2-20mm     

              模具定制

              25-40天 可配套[制管 | 切管 | 彎管機]

              打樣代工

                [ 代工工業園 ]

              售后服務

              國家三包   [ 1年免費保修 | 續保服務]

              非標定制

              臺面 | 行程 | 開口 | 結構 | 速度 | 配置

              機械驅動

               可選配套三套/四套伺服驅動系統

              機器交貨

              35-50天 佛山發貨 [庫存7天]

              大型案例

              福蘭特、雅昌、九陽、新寶、海亮等

              包裝

               全新

              最大開口

              1500mm

              整機重量

              根據

              機型

              免費保期

               一年

              功率

              30.5+2.2kw

              空載速度

              250mm/s

              質檢液壓油

              2

              銷售量

               100

              配置

              臺灣閥,

              三菱編程

              擠水板面積

              1300x600

              (mm)

              全程時間

              6-10s 

              外貿權

               

              HF波紋管水脹內高壓成形機,一次性不銹鋼等材料的波紋管水脹成型-高效率

              液壓波紋管成型機按可成型公稱內徑分為:
              HF-65   Φ16-Φ75mm    HF-100 Φ25-Φ120mm    HF-150 Φ32-Φ160mm
              HF-300 Φ50-Φ310mm  HF-400 Φ80-Φ450mm    HF-600 Φ200-Φ650mm
              HF-700 Φ200-Φ1000mm






              波紋管水脹模具訂做  
                 與傳統工藝相比,在過去不銹鋼、銅、鋁、鐵等材質的壺,真空杯,保溫瓶,以及其他器皿,餐具是采用傳統的拉深模具加工的。傳統的拉深模 具由剛性凸模、壓邊圈和凹模構成。


               
              產品特點 PRODUCT FEATURE
                 1、結構緊湊、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用,效率高、脹管質量好
                 2、取代了傳統的自動波紋管縫焊機,和沖擊工藝

              工藝:
                 脹型工藝:對金屬管材的內高壓充液擠壓成紋工藝 ,液壓脹形主要有兩個步驟,脹形的第一步,管材兩端和成型模具都固定不動,極薄壁管在模具的限制和管內的液體壓力的作用下進行 徑向膨脹,成形模具在管材上軸向定位。
                 第二步成形,管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下,進一步進行脹形。 
                
               加工過程是凸模的下行留在凹模端面上的毛坯里。凸模-壓邊圈-凹模-坯料-拉深件。這樣的多道工序加工而成。    


              其他 OTHER 
                   波紋管水脹液壓成型:HTF系列內高壓系列不銹鋼金屬波紋管內高壓成形機在不銹鋼水壓環形波紋管成型設備屬于極薄壁管的液壓復合脹形 ,是軟模成型技術的一種。也是水脹成型方法中常用的一種,我公司目前國內外生產的水脹設備大量的金屬波紋管和其他復雜管件。該工藝是利用高壓液體在密封的狀態下狀態的金水擠壓讓從里到外壁筒脹鼓,其中脹鼓區間根據模具控制,然后模具一作軸向壓縮,即成波紋管。該工藝具有生產效率高、成本低等優點,我們有多年的波紋管水脹液壓機模具經驗,模具制造如果不合格,產品性能的離散性大,不適于大批量生產,而且次品率較高,為客戶配套水脹模具是我們的服務基本標準。針對模具復雜的缺點,出現了液壓連續成型工藝,我們能將波紋一次脹成型,簡化了模具同時適宜于成型波數較多的波紋管,可以成形波紋深度較深的波紋管,可以提高波紋管的成形率。取代了傳統工藝成為金屬波紋管成形的管件技術。

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